气动切断阀防爆电磁阀（EXd）与本质安全防爆（EXi）的区别在于，在很多生产场所会产生一些可燃物质。在化工行业，80%以上的生产车间区域都存在可燃物质。当可燃物质和氧气的混合浓度在极限范围内时，如果有激发能量，就会发生爆燃，所以必须采用防爆电子元件。

　　电磁阀的防爆形式：

　　1.本质安全型“I”（本质安全电气设备及其相关设备）的本质安全电路：

　　在规定的试验条件下，正常运行或规定的故障状态下产生的电火花和热效应不能点燃规定的爆炸性气体或蒸汽。

　　本质安全型电气设备：所有电路都是本质安全型电气设备。

　　本质安全设备和相关设备的本质安全部分被划分为ia和ib:

　　Ia:电气设备正常工作时，一个故障，两个故障的任何组合都不能引起点火。

　　Ib:是一种本质安全型电气设备，在故障情况下不会引起点火。

　　可见ia级高于ib级。

　　相关装置3360配有本质安全电路和非本质安全电路，非本质安全电路的结构不会对本质安全电路产生不利影响。

　　本质安全型仪表又称安全火花仪表。其特点是在仪器正常和故障情况下，电路和系统产生的火花及达到的温度不会点燃气/液混合物。

　　其防爆主要通过以下措施实现：

　　（1）仪器电路由新型集成电路元件等组成。并在较低的工作电压和电流下工作；

　　用安全栅栏将危险场所和非危险场所的电路隔开，限制能量从非危险场所转移到危险场所；

　　仪器的连接线不应形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的储能。

　　本质安全型仪表的防爆性能不是通过通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是通过电路本身实现的，所以本质安全。可应用于所有危险场所和所有可燃气体和蒸汽混合物，通电后可进行维护和调整。但不能单独使用，必须与本质安全相关设备（安全栅）和外部接线一起组成本质安全电路，才能起到防爆作用。

　　有两种类型的安全仪器：ia和ib:IA类，在正常工作条件下，当电路中有一个或两个故障时，不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中，工作电流被限制在100mA以下。

　　IB类，在正常工作状态下和电路出现故障时，不能点燃混合气。在ib电路中，工作电流被限制在150mA以下。

　　本质安全型电气设备结构简单，体积小，重量轻，制造和维护方便，安全可靠，可直接应用于0区最危险的场所。因此，这种电气设备被广泛应用于石油、化工等大型工程中，并逐渐取代笨重的隔爆结构。

　　2.带隔爆外壳的隔爆型“D”电气设备：

　　能承受已进入壳体内的可燃混合物的内部爆炸而不被破坏，不能通过壳体上的任何结合面或孔洞点燃一种或多种气体或蒸气形成的外部爆炸环境。

　　3.安全性增强的E

　　4.充油的O

　　5.填砂模具Q

　　6.浇注和密封型M

　　7.复合类型

　　隔爆也叫耐压防爆。它将能点燃混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，要求外壳坚固，能承受内部电路产生的火花的冲击压力，并能防止向外壳外扩散。也就是说，隔爆型仪表的外壳内部可能被烧坏，但不会传导到外壳外部。因此，仪表各部件的结合面，如螺钉转数、螺钉精度、仪表盖的零点、量程调节螺钉与外壳的间隙、变送器的检测部分与转换部分的间隙、线口等都有严格的防爆要求。

　　除了笨重之外，隔爆型仪表相对简单，不需要安全栅等相关设备。但在打开表盖前，必须先关闭电源，否则遇火花会暴露在大气中，造成危险。

　　3.温度组：

　　T1 450，T2 300，T3 200，T4 135，T5 100，T6 85。根据可能的可燃气体和蒸汽的防爆等级和着火温度组别，选择仪表的防爆等级和允许的表面温度组别。

　　点火源：生产过程中广泛使用电气仪表，各种摩擦火花、机械磨损火花、静电火花、高温等。是不可避免的，尤其是当仪器和电力故障时。危险场所使用的仪表、电气设备和安装材料，如接线盒、接线箱、接线盒等。必须有国家授权机构颁发的防爆证书。安装前，检查其规格型号是否符合设计要求，外观应无损伤和裂纹。